石膏的处理在我国刚刚起步，在处理方式上也是各式各样，目前存在的石膏煅烧方式中主要存在如下三种：一种是使用重油为原料的高温气流闪烧法，该方法站地面积小、工艺先进、自动化程度高，但根据国华杰地使用经验表现出能耗高、成本较高、产量低等缺点，且受目前国内燃油热工技术水平和资金方面的限制，在产品系列化形成方面存在较大的困难，这种煅烧方式在国内的成功运用是在北京国华杰地年产3万吨建筑（德国沙士基打公司引进，未达产）；另一种是使用燃煤为原料的高温气流闪烧法，该工艺具有能耗低、占地小等显著优点，但同时存在污染石膏、质量难以控制、成品相成分不稳定的先天缺点，目前国内还没有成功案例，东北大学现在正在着手这方面的研究；第三种是利用国内较成熟的烘干煅烧二步法制备建筑石膏，该工艺具有能耗低、工艺简单、产品质量稳定、易控制等显著优点，缺点是占地较前两者大。目前该工艺在国内多家利用磷石膏的石膏板厂得到应用，包括泰和集团的秦皇岛线、荆门线、泰和401线等和南昌华春线等。
综上所述，为保证生产工艺的成熟、可靠性和产品质量的稳定性，我公司推荐第三种方案，即烘干+煅烧二步法。结合电厂现有实际热能条件，我们制定了如下年产10万吨建筑石膏粉生产线工艺：
工艺要求：
生产能力：≥15吨/小时β型半水石膏粉。
即15T/h×7200h/a＝10.8万吨。
产品质量：按《建筑石膏》国标（GB9776-99）执行，满足石膏砌块、纸面石膏板等石膏建筑用品用粉要求。
环保要求：达到国家环保要求
工艺方案： 烘干+煅烧
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