人生不过百年,在这些屈指可数的日子里,我们唯有珍惜和家人共度的每一分时光,才能感知幸福生活的美好。就算承载艰辛的负荷超载了自己的能力,我们也要勇敢的接受并完成这终其一生的使命。物料的干燥可以自然的或人工的方法进行。
自然干燥,即把湿物料堆放在棚屋里或室外晒场上,借风吹日晒使其干燥,这种方法的优点是无需专门设备,不用消耗燃料;但是干燥速度慢,产量低,劳动强度高,操作条件差,而且受气候影响大。
人工干燥,是把物料堆放在专门的干燥器中进行干燥,人工干燥时,传给物料热量的方式很多,如利用热空气或热烟气的对流传热;利用红外线灯或热的金属、陶瓷、耐火材料等表面的辐射传热。
利用热空气或热烟气的对流作用进行加热干燥的方法称为对流干燥,所用的热空气或热烟气称为干燥介质,根据水泥工业物料的特点,普遍采用对流干燥法。这种方法热源容易获得,设备较为简单,总的费用也较低。干燥时,热空气或热烟气将热量传给物料,使水份蒸发,同时依靠通风设备的作用,使干燥设备内的干燥介质不断更新,以排除水汽。干燥设备的形式也是多种多样的,水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌(悬浮)烘干积极气流式干燥管等。近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干。
干燥作业还可以和粉碎、选粉等其它作业同时进行,目前水泥厂的煤粉制备大多采用烘干兼粉磨系统。近年来,国内外对水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。这种方法可以简化工艺过程,减少热量消耗,但若物料的初水分超过烘干兼粉磨系统的允许范围时,则仍需另设烘干设备进行预先烘干。
总之,烘干过程是水泥工业中基本的热工过程之一,干燥过程进行的好坏直接影响水泥的产质量,因此水泥工作者对烘干机必须给与足够的重视。
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