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经过技术改造后的沙子烘干机系统经得住考验

发布时间:2012-04-30
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  最可怕的人生是把多维的生存图景看成平面。因为那平面上刻下的大多是凝固了的历史----过去的遗迹;但活着的人们,活得却是充满着新生智慧的,由不断逝去的“现在"组成的未来。人生不能像某些鱼类躺着游,人生也不能像某些兽类爬着走,而应该站着向前行,这才是人类应有的生存姿态。

  1 存在问题

  I.1 堵料

  沙子烘干机高达20m,筒体内部由小同高度的分料锥和滑料锥筒组成,以减缓物料流速,从而与筒体内上升的热气进行交换,达到烘干的目的。但由于滑料锥筒和筒体耐火砖问隙过小,约有lOOmm宽,当物料过多、水分过高时容易造成堵料,影响烘干机台时产量的提高。

  1.2 热交换不好,热耗损失严重

  沙子烘干机堵料严重时,上面几层分料锥和滑料锥筒全部堵塞,造成热气流动不畅,热交换不好,烟气从燃烧室外返。损失热量严重,并且造成煤耗偏高,物料烘干成本增大。

  1.3 燃烧室漏料多,掏料工作量大

  最底部锥形漏斗设计在燃烧室内,烟气直接烘烧锥形漏斗。由于物料从20m高直接经分料锥和滑料锥筒落到锥形漏斗,飞溅的物料通过锥斗边缘溅落到燃烧室内,虽然筒体在镶砌耐火砖时大干锥形漏斗,但只需短短一个多月便由物料将其凸出部分磨下。由于漏料太多,每班必须频繁掏料,严重时1个小时就得掏一同,否则便将燃烧室堵塞,严重影响了沙子烘干机运转和烘干效果。

  1.4 入料系统故障率高

  振动给料机事故过于频繁(主要是烧线圈等)而且位置高,维修非常不使,有时维修工便将其拆除,造成物料失去控制,忽大忽小,烘十效果不太理想,而且极易堵塞烘干机。

  2 改造措施

  2.1 增大滑料锥简与筒壁间隙

  将沙子烘干机筒体内的耐火砖拆除,用来增大滑料锥筒与筒壁间的问隙,同时加大了分料锥的角度和滑料锥筒料孔的直径,这样就增强了物料的下落空间,防止了堵料现象发生。同时在铁皮筒体内涂上耐高温漆,以防止筒体被烟气氧化。

  2.2 改造烘干机下料锥斗

  燃烧室热风从锥形漏斗周围呈S状进入沙子烘干机,通风面积很小,热熊利用率差,有时燃烧室温度在2OOO℃以上。但出来的物料水分却很大,并且燃烧室极易烧裂,造成煤耗大,热量损失严重。改造时将锥形漏斗移至燃烧室下部,火焰直接烘烧物料并且物料能全部进入烘干机筒体。不仅提高了设备运转率,而且增强了热量利用率,同时解决了往燃烧室漏料问题。

  2.3 增加余热收集系统

  在燃烧室旁立一根西800mm粗管,伸到烘干机上方约12m处,将燃烧窒内的余热收集用来对沙子烘干机上部物料进行预烘干.从而增强热能利用率及烘干能力(见图2)。

  2.4 改进入料系统

  拆除烘干机上部电磁振动给料机,在入料铁仓下部安装一台带调速电动机的TD75B500皮带输送机。用调速皮带机来调书喂料量,喂料量大小可调,维修最小(见图3)。

  3 效果

  通过改造,自2005年下半年至2006年底沙子烘干机运行一直正常,运行率达95%以上,几乎没有发牛故障。整台设备改造费用不足5万元,而经济效益却大大提高。改造前后经济技术指标见表I。

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