生活总不能时时顺你意。它就像海里的浪花，时而给你漂亮的翻转，时而给你一个大冲撞，告诉你它并不好招惹。命运不会像一支整装待发的军队随时准备出发，而是一名三岁顽童，时而会哭，时而会笑，总是把你忙得团团转。人也不是一条直线每个人都一样。有些人是猛兽，有些人是医者。猛兽会从别人嘴里夺来面包来养活自己，医者则不然。他宁愿被夺。
烘干机在作业时，粮食在圆筒内翻动彻底，受热均匀，能够保证烘干质量。与其它烘干机相比较，其操作更为简单，机器运转稳定可靠。烘干机除能干燥稻谷外，亦能干燥小麦、大豆、油菜籽等多种粮油作物，因而受到用户的欢迎。
烘干机主要用煤作燃料，根据近年来的测定，其单位热耗，按每蒸发一公斤水计，热耗量为1300至1700千卡。在当前国内能源供应紧缺的情况下，如何降低烘干机的单位热耗，节约烘干能源是大家普遍关心的问题。
为了搞清楚烘干能耗的分配情况，把我库原有烘干机在干燥作业中能耗的分配情况列于表。
从右表可以看出，烘千时，用以使稻谷水分蒸发所耗的热量仅占35.85%，为1/3强。而干燥和冷却时废气所带走的热量却占32.8%，竟高达1/3左右，这部分热量应该是可以进一步利用的，但却散入大气白白浪费掉。另外的1/3左右的热量为热损失和被稻谷带走，热损失包括炉灶内不完全燃烧和烘干机、冷却塔的散热损失，这部分热量所占比重之大亦很值得重视，如果采取适当保温措施和改善炉灶燃烧条件，可使这部分热量进一步减少。
我们在原粮食部选定型项目HY、125烘干机的设计、研制中，针对节能问题做了一些工作，结果，使烘干机单位热耗量下降为1079.3千卡/公斤水。与以前比较，可节约能源20%到30%，取得了明显的效果。我们采用的节能技术主要是以下几方面:
1、在烘干工艺中采用余热回收利用;2、对烘干机炉灶夹套采用了新的保温技术措施;3、适当延长烘后粮的缓苏冷却时间，提高粮食冷却时的降水效果。
对烘干机炉灶夹套采用新的保温技术措施。
六十年代中期以来发展起来的烘干机，其炉灶与夹套一般都联成整体，并使烘干筒体的大部分(约占4/5)包围在夹套内。干燥介质(烟道气)从炉灶发生后，先进入夹套中，一方面，热量以热传导方式通过筒体使粮食受热。另一方面，烟道气与外界冷空气混合后进入筒体内以热对流方式使粮食受热。这种双热式烘干机与单热式烘千机比较，大大提高了烘干强度和热能利用。
夹套内烟道气的温度高达300至600℃，加之夹套表面积很大。因此，如果没有良好的保温措施，热量是极易散失的。
为了避免热量散失，一般常采用的方法是选择良好的保温材料和增加夹套壳体壁的砌筑厚度。但是，良好的保温材料需要花费较高的材料成本费;过分增加夹套壳体壁的厚度又会使夹套壳体体积过于庞大，增加了占地面积。两者均有无法弥补的缺陷。
我们采用双层砖砌筑的保温套，为夹套保温提供了一种新的有效形式，其结构如图二所示。
这是由双层红砖砌筑的夹套，双层砖间留有50毫米宽的夹缝，内外层砖壁上均留有4个导气孔。由于烘干机夹套处于负压工作状态，当内壁通过热传导把高温夹套内的热量传至夹缝时，立即被外壁导气孔进入的冷空气吸收，再经由内壁导气孔流到夹套内。这样，只要我们导入一定量的冷空气，使夹缝内保持一定的温度，降低夹缝与夹套外部的温差，就可以保持夹套最低限度的热量散失，起到良好的保温作用。
郑州泰达集团一直致力于大中型小型烘干机设备：煤泥烘干机，锯末烘干机，污泥烘干机，新型三筒烘干机，转筒烘干机，沙子烘干机，褐煤烘干机等系列烘干机设备的研发和生产。
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