我活在虚幻的世界里，一个人的静静世界，多么希望没有人能够吵闹我，我就是那么自私吧!从来不在乎别人的一切，只是顾及自己的一切，望着那种所有失去的，只是无边的怀念，有人说怀念像大海无边，可我觉得我的怀念像夕阳一样，每天都会出现，我真的望着它流下了眼泪，心痛的真的无法呼吸，那种熟悉真的太真了，我仿佛在等待，或许因为这种感，我才想人生只是白纸。
目前从物料的角度上讲，转筒烘干机已经是不可缺少的设备之一。烘干机从上世纪的60～70年代利用炉气烘干;到80年代蒸气换热式烘干;以至90年代的热风传导式烘干和微波、红外线式烘干。转筒烘干机在原理和结构上都已不断的改进和提高。
燃烧工艺落后传统转筒烘干机大多采用人工加煤燃烧炉和人工操作的煤粉炉。人工加煤燃烧炉，由炉工间隙手工加煤进人燃烧室燃烧，同时进行人工清渣。该炉技术落后、原始，工人操作强度大，热效率低。煤粉炉供热系统由喷 煤机完成，虽然节煤比较明显，但需要人工调节底火，劳动强度大、底火升温慢，温度场分布不均，浪费能源、污染环境。
扬料板热效率差燃烧室进入的热量，必须和物料充分接触烘干物料，由于烘干机内周向L型扬料板布料不均引起空洞存在，热量通过空洞没有与物料充分接触就排出，导致烘干机热效率降低。转速问题目前，设备厂家生产的烘干机，几乎全部为固定转速，不同的物料要求的适宜转速就不同。固定转速较实际转速偏低而且适应性差，这也是传统烘干机烘干效率不高的原因之一。烘干机筒体表面散热问题烘干机筒体表面要向外散发大量的热量，在烘干机进料部位，筒体温度高达500～600℃;在出料部位，简体温度仍高达100～200℃，不但浪费大量的能量，而且给传动设备和周边环境带来负面影响。
环境污染严重水泥企业特别是立窑水泥企业目前使用的烘干机，收尘系统比较简易，多采用电除尘器，有的还是水除尘器、旋风除尘器，还有的无除尘设备，废气直接排空，严重污染环境。烘干效果差小于30mm的物料首先由提升机提到烘干机的顶部，进人预热带，后经电动截流器，送人数组叠加安装的散料锥和滑料盘，反复滑落，再经数组电动截流配重秤，逐渐进人烘干带，烘干后的物料自由落体，进人干燥带，不断同上升的热气流进行反复迂回热交换。20m的烘干机，物料从顶部下落，在空中停留时间约15min，而且只要高度不变，下落时间就一定，根本无法调节。对于性质不同、水份不一的物料统一15min的烘干时间，根本不能保证烘干效果。
但是如何发挥好烘干机的作用，如何正确使用烘干机，如何提高产量，降低能耗，保证质量，仍然是摆在农业科技人员面前的重要课题。就此几年来我们对所里设计开发生产的88台热风传导式转筒烘干机进行认真分析和总结，从中得出的结论对我们烘干机的设计和操作者，了解掌握烘干机的性能和使用烘干机是很有帮助的。这里我们对方型、圆型结构热风传导式转筒烘干机进行分析与探讨：
因为我们采用的是传导加热，不是微波和红外线加热，水份不同干燥结果也会不均匀，因此方型、圆型结构的转筒烘干机有：(1)原粮水份不均。(2)烘干机的热风温度不稳定。(3)排粮不均匀。(4)烘干机内粮少，机内转筒不满。(5)风压和风量小或忽高忽低。(6)塔内有阻物和死角等。都是影响降水不均的因素。
从上面分析的因素可以看出，转筒烘干机降水和降水不均的因素是多方面的，不是独立的，而是相互关联的，并且是很复杂的，不同因素的组合其结果也是不同的，单指一个因素是不现实的，理想状态客观是不存在的。我们分析探讨的结论是：对东北地区转筒烘干时传导的热风介质温度一般在70-130℃。而转筒本身的温度不应大于40-50℃，加热时间为1-1.5h。
郑州泰达集团一直致力于大中型小型烘干机设备：煤泥烘干机，锯末烘干机，玉米芯烘干机，微粉烘干机，转筒烘干机，转筒烘干机，褐煤烘干机等系列烘干机设备的研发和生产。
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