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水泥厂烘干机废气中湿含量大，静化处理有一定的困难。近年来，一些水泥厂采用简易高压静电收尘器作为烘干机的收尘设备，取得了较好效果，积累了一定的经验。为保护环境，治理烘干机废气粉尘，根据烘干机收尘的特点，在近年来水泥厂和化工行业应用高压静电收尘器的基础上，于最近完成了烘干机专用高压静电收尘器的设计。其特点和技术参数如下：
1.结构形式：多管组合式，每管有效直径功700毫米，可按需要组合，一般为2一12管;2.处理能力：电场风速按1米/秒计算时，处理风量 为2了。O一16200米“/小时。当需要处理的风量大于额定风量时，可以多台并联使用;3.收尘效率：大于99%;4.电场额定电压：100千伏;5.最 高使用温度：250℃;6.收尘器及废气管道应作保温，尽量使进入收尘器的废气温度高于露点(60℃)以上;7.烘干机废气湿度大，温差变化也 较大，在长期运转中，难免有结露的可能。本设备充分考虑了这一因素，在绝缘、进线方式、结构形式等方面作了特殊处理，可以使本设备在 结露条件下仍能正常运转。
粘土属亲水性物料，粘度大，特别是遇结露时，筒内壁和电晕线上易附着积泥。本设备特设计了简易有效的积泥清理方式，对筒内壁和电 晕线定期清理。清理时，不需要人工钻进筒内，也不需要拆开设备，即可在很短的时间内将积泥清除，又继续使用。
建成的第一条生产线上进行了批量试生产，而有得到利用而被白白倒掉。所以应当多生产一且在诺利里斯克建成了更完善的生产线，同时 些水淬高炉渣的设备，以便充分利用它来生产正准备采用亚粘土和外加剂在苏母加依特大规波特兰水泥、蒸压胶结料和多孔骨料。
模生产这种多孔骨料。由上述可知建材行业利用工业废渣的经济但是由于生产这种轻骨料需要预先熔融天意义是很大的，根据预算，仅仅 采用2500一然原料，耗费燃料多，所以在采用粉煤灰为主3000万吨粉煤灰和矿渣来代替传统的建材原要原料的同时，又提出了采用水淬锅炉渣 和高料，就可以节约基建投资约4亿卢布。同时收炉渣为主要原料的设想，以便不需预熔原料，容粉煤灰、煤歼石和各种废料不但要占地皮而这 后一种方案是由基辅的建筑材料及制品科学且每年大约要花费3亿卢布。
研究所提出和进行试制的。为了实现变废为宝的目的，尚须进行大量采用莫斯科第22号热电站粉煤灰生产多孔的科研、设计和组织工作。 第一步工作是提出骨料的工艺参数已经确定，试验数据证实了其合理的工艺参数，制造和提供必需的技术设备可行性，经试验确定粉煤灰中的 残余燃料含量和运输工具等。第二步工作是组织、规划工为20一25%。门、运输、地质、标准化等部门的工作步骤，高炉渣和水淬磷渣的优点是 成分相当稳集中力量共同做好利用废料的工作。
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