无数事实证明了这样一个真理：成功来自勤奋。成功在于勤奋。智慧不是自然的恩赐，而是勤奋的结果。只有握住勤奋的钥匙，才能打开知识宝库的大门。勤奋是火石，敲出信息之火;勤奋是火光，点燃理想之灯;勤奋是灯塔，照亮人生之路;勤奋是大路，引导我们走向成才的明天!
烘干机立柱和墙板加强筋采用了双槽钢对拼结构，在加工过程中，焊接量大，立柱和加强筋变形严重;由于槽钢边对槽钢边焊接为线与线接触，对准难度大，即使实现了满焊，由于焊缝高度达不到设计要求，与烟气接触一侧焊缝会随着设备运行很快腐蚀，造成设备漏风增大;而且安装时双槽钢结构很难保证其长度与立柱间距相等，无法满足两端与立柱满焊，降低了结构的稳定性;为方便现场侧墙板、中间隔板与槽钢立柱的焊接和调整，将侧墙与槽钢接触边设计为折弯结构，安装时利用锤头调整折弯角度，实现钢板与立柱的焊接;这样的结果造成折弯边与立柱焊接工作量大且难以保证焊接质量，同时会造成折弯边强度降低，往往除尘器的腐蚀现象最先出现在折弯处，相邻两室由于停风清灰出现压力不平衡而导致隔板摆动，引起折弯线损伤，加上腐蚀作用，往往在隔墙的折弯线出现断裂现象，造成中间隔板与立柱的脱落。
改进办法：立柱直接采用H型钢结构，将侧墙的钢板与H型钢的内侧进行焊接，使侧墙与立柱变成面与面的焊接，一来立柱不存在焊接导致的变形;二来即使立柱间距在安装过程中存在误差，侧墙的钢板也无须切割或调整;对于隔板与立柱的连接，采用角钢现场连接;同样是面与面的焊接，保证了焊接的质量。
烘干机钢板与H型钢焊接后，两钢板间采用槽钢连接，槽钢同时替代原先的双槽钢结构作为侧墙和中间隔板的主加强筋;对于槽钢与H型钢的连接处设计时将槽钢与型钢相碰处割除后焊接，这样保证了焊接的质量，增加了结构的稳定性。
烘干机壳体结构通过上述结构的改进后，除了关键件，可以实现LFEF的现场制作与安装同时进行;且整块钢板无须下料，现场直接进行安装;对于两整块钢板的拼接，采用型钢在拼缝处与两钢板焊接，而且可实现主加强筋随材料和现场安装的情况决定焊接位置;这样，减少了下料和焊接工作量，避免了结构件的焊接和运输变形。
采用了上述结构，烘干机设备重量减轻了25%左右，但设备的稳定性和抗负压能力反而增强。最重要的两点，一是减少了焊缝数量和壳体的变形，减少了漏风因素和焊缝腐蚀带来的粉尘逃逸;二是避免了折弯线的提前断裂而影响壳体的使用寿命。
郑州泰达集团一直致力于大中型小型烘干机设备：煤泥烘干机，粉煤灰烘干机，污泥烘干机，沙子烘干机，饲料烘干机(欧式)，蒸汽烘干机，褐煤烘干机等系列烘干机设备的研发和生产。
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