为使工业烘干机轴瓦的瓦背与轴承座孔配合紧密，必须做到：一要保证轴瓦与座孔的过盈量合适;二要保证轴瓦与座孔接触良好。
工业烘干机轴瓦与座孔配合的过盈且太大时，轴瓦装入轴承座后特产生较大变形，使轴瓦与轴之间必要的间隙得不到保证，不利于工业烘干机流体润滑的实现，严重时可能导致工业烘干机烧瓦和抱轴故障。若该过盈量太小，配合过松，机器运转时，轴瓦可能会在工业烘干机座孔中游动，使轴瓦产生周期性变形，引起合金层脱落，或使轴承温度升高，严重时还会造成烧瓦。工业烘干机轴瓦与座孔合适的配合过盈量是通过两点来保证的：一是轴瓦在自由状态的曲率半径大于座孔半径(有一定的扩张量);二是轴瓦装入座孔后，剖分面应比轴承座刻分面高出一个Δh。Δh=πY/4(Y为轴瓦与座孔配合的过盈量)，一般Δh=0.05—0.1mm。因此，在装配轴承前。首先应检查轴瓦的扩张量是否合适，然后用压铅丝的方法测定轴瓦剖分面比轴承座副分面高出的量Δh。若Δh不符合规定时，采用刮研方法处理。
工业烘干机轴瓦背与座孔的接触情况，可用涂色法进行检查。轴承盖与上瓦的接触面积不小于40%，轴承座与下瓦的接触面积不小于50%，并且要求印痕分布均匀，接触斑点应不少于(1—2)点/cm2。接触面积小，接触斑点分布不均或过少，都可能导致轴瓦的磨损、变形、破裂。必要时可通过副刮研处理来保证此项要求。
在工业烘干机滑动轴承的装配中，不允许轴瓦在座孔内发生转动或轴向游动。在轴瓦与轴承座之间设置定位销可有效防止轴瓦转动。工业烘干机轴瓦的翻边或止口是用来防止轴瓦的轴向游动的，因此，翻边或止口与轴承座端面之间不应有间隙。
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