作为水泥生产中一项重要设备的烘干机，其所占用的能耗一般在全厂能耗的20%左右。众所周知，物料烘干情况的好坏直接影响水泥厂的最后的产量，而普遍使用的立式烘干机和回转式烘干机是否能够完美烘干物料和降低烘干过程中的能耗，一直是各个水泥厂家最为关心的问题。
立式烘干机和回转式烘干机是水泥生产厂家普遍选择的烘干设备，然而这两种烘干设备在生产中往往会有各种各样的问题，今天主要介绍以下现有立式烘干机所存在的问题及解决方案。
第一，也是最普遍的，物料烘干效果差。现有的立式烘干机在烘干一些含水量低的物料时，烘干效果一般可以达到要求，但是在烘干粉煤灰这一类水分含量高的物料时，烘干效果极差。究其原因，就是物料的初含水量太高，在筒体内停留的时间太短，与热源的交换不够充分。想要解决这些问题就必须增加物料在筒体的停留时间。
第二，易出现堵塞的情况。立式烘干机的上部及下部的滑料盆和进风管都容易出现这种问题。究其原因，无非是物料的粘性大、水分含量高的问题，改变这种问题时很多厂家采取减小篦锥的角度和篦孔，其实这种方法虽然可以减小上部堵塞情况的出现，但是物料的下落速度也加快了，烘干效率自然降低，而且下部仍然容易造成堵塞。
第三，烘干机部件的损耗问题。这种一般分为两类。一是内部件的损坏，二是烘干机下部的滑料盆和滑料锥以及底部空心盆的损耗。这两种一般都是生产厂家在生产烘干机时所选取的材料达不到要求所致。
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