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浅谈立式烘干机下料、余热收集进料等技术问题的改造方案

发布时间:2012-10-03
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  前面我们已经介绍了立式烘干机在生产过程中会发生的一些问题,相信大家已经有所了解,下面郑州泰达的技术人员就向大家介绍一下立式烘干机出现这些问题时应该怎样解决。

  我们再改造立式烘干机之前,首先要了解我们改造的具体目的是什么。这一点相信大家都已经了解,我们对烘干机进行改造无非就是为了增加产量,减少能耗。但是,我们在改造之时也要注意烘干机的改造费用不能太高,如果太高的话改造的目的就无法达到完美了。好了,下面我们就来详细介绍一下如何对立式烘干机进行改造。

  首先,我们要对立式烘干机的下料锥斗进行改造。燃烧室的热风在进入立式烘干机时会在锥形漏斗处呈现S型,这样通风面积就不会大,造成的后果就是热能的利用率差,甚至会出现燃烧室温度已经达到了2000度以上,而最后出来的物料中含水量依然很高。并且由于燃烧室的温度过高,还很容易发生燃烧室烧裂的情况,从而造成了煤耗大,热量的损失严重。我们在改造立式烘干机时,要把锥形漏斗移至燃烧室的下方,形成火焰直接烘干物料并且物料能全部进入烘干机筒体。这种方式的改造不仅可以提高设备的运转率,同时热量也得到了充分的利用,而且燃烧室的漏料问题也可以解决。

  其次,我们可以增加一个余热收集系统。我们可以在烘干机的燃烧室旁立起一根800mm的粗管,把这跟粗管伸到烘干机上方约12m处,将燃烧窒内的余热收集起来对里烘干机上部的物料进行烘干,这样就可以增强热利用率和干燥能力。

  再次,进料系统的改造。我们可以把振动给料机改为一台带有调速电动机的皮带输送机。用可调速的皮带输送机来控制喂料量,这样不仅可以保证烘干的热利用率,而且维修费用也可降低。

  最后,我们要增大滑料锥与筒壁之间的间隙。我们可以将立式烘干机内的耐火砖拆除,从而增加滑料锥与筒壁之间的间隙,同时间接加大了分料锥的角度和滑料锥料孔的直径,这样物料的下落空间就得到了增强,堵料的情况也就不会发生了。同时为了防止筒体被内部烟气氧化,我们可以在立式烘干机筒体内涂上可耐高温的油漆。

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