大型蒸汽列管回转烘干机是在传统的直接传热回转烘干机的基础上加装加热管形成的，属于间接换热干燥设备。加热管以同心圆的方式均布在燥燥机内，布置加热管的圈数一般为2-5圈，这需要根据工艺条件和工艺计算和设备的详细结构而定。蒸汽作为热源通入加热管内，在管内完成冷凝放热。干燥物料所需的热量主要是由加热管传递给被干燥的物料。烘干机内挥发的湿份由载湿气体携带至烘干机外去除，载湿气体主要起载湿作用，若能提供热量也只能是一小部分热量。
对于易燃易爆物料干燥处理的工况，可以选用惰性气体作为载湿气体，起到抑爆作用。传动装置一般选用电机、减速机和开式齿圈传动，筒体和列管在大齿圈的带动下做圆周运动。加料机将湿的物料送入烘干机内，物料在回转筒体、加热管以及筒体斜度的共同作用下，从烘干机出料口排出，完成干燥的过程。与传统的直接传热回转烘干机相比，蒸汽列管回转烘干机具有产品质量易于保证、热利用率高、污染小、便于回收溶剂等优点。其运转稳定，特别适合大规模生产的场合，尤其是易燃易爆物料的处理场合。目前，大型蒸汽列管回转烘干机在PTA干燥、脱硫石膏煅烧等工业生产中获得到越来越广泛的应用。图2-1为一典型的蒸汽列管回转烘干机。
为使蒸发出的湿分顺利排出，并获得较小含水量的终产品，通常需要一股小流量的携湿气体逆流于物料通过烘干机。因此，与直接换热式干燥过程相比，蒸汽列管回转烘干机内的干燥过程是一个复杂的传热传质过程。就传热而言，既存在被干燥物料颗粒与列管间的接触传热，又存在着列管与载湿气体、载湿气体与物料颗粒之间的对流换热，以及物料颗粒层之间的热传导。就传质而言，除物料颗粒与载湿介质之间的对流传质和物料颗粒内部的湿份扩散外，相对静止的颗粒团之间也存在着较为复杂的湿份扩散过程(图2-2所示)。
随着烘干机的转动，烘干机内的颗粒运动状态不断发生变化，相应的传热传质特性也将发生显著的变化。
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