内热式蒸汽回转烘干机属于回转烘干机系列，回转筒烘干机是一种处理大量物料的烘干机、是传统的干燥设备之一，目前仍被广泛应用于化工、建材和冶金等领域。其传热方式也有直接换热和间接换热等形式，其优点是结构简单，生产能力大，操作范围宽，连续化生产。
传统回转烘干机的工作原理是：需要干燥的湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机构通过加料管进入进料端。工作的主体是略带倾斜并能回转的筒体。物料从较高一端加入，载热体可与物料一并进入筒体或从低端进入与物料成逆流接触。物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用卜，从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置(例如排管、通气管等)，它把物料不断抄起又撒下，使物料与热空气的接触面积增大，以提高干燥速率并同时促进物料向前移动，不会有物料滞留死角等现象，干燥比较均匀。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸汽等。如果热载体(如热空气、烟道气)直接与物料接触，则经过烘干机后，通常用旋风除尘器将气体中夹带的细粉物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。
本课题所研究的蒸汽回转烘干机极大地拓宽了常规回转筒的使用范围，在保留转筒的处理量大、运行平稳优点的同时实现干燥，广泛地应用于化工，酿造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。成本低、热效率高;产品品质好，粒度均匀;单机产量大。蒸汽管回转烘干机是一种热传导和热对流组合型干燥设备，以前主要应用于石化行业中HDPC, CTA, PTA等物料的干燥，其体积相对较小。
近年来，蒸汽管回转烘干机的市场需求出现了两种趋势，一方面其应用领域不断扩大，除传统领域的应用外，还应用于铜精矿粉、煤粉、PIA等物料的干燥。另一方面，由于被干燥物料的产量大、初始湿含量高，使蒸汽管回转烘干机向大型化或超大型化方向发展。但是，相对市场需求的快速变化，对蒸汽管回转烘干机的理论研究比较滞后，其主要表现在以下方面。
(1)在市场需求出现上述两种趋势的变化以前，由于蒸汽管回转烘干机的应用范围较小，设备的设计依靠工程经验就可以满足工艺要求，对烘干机的传热、烘干机理缺乏系统研究，没有成熟可靠的数学模型。
(2)市场需求出现变化以后，对大型蒸汽管回转烘干机的蒸汽分配系统、凝液排放系统及传动系统等关键技术的研究不足，影响大型化烘干机运行的平稳性和可靠性。
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