图4.1-4.5是蒸汽回转筒烘干机各典型截而的温度云图。
从图4.1可看出在入风口处的温度变化梯度相对较大，之后，温度有逐渐降低的趋势，且由于蒸汽导管的热传导作用，饱和蒸汽域(pane-ahegnqi)虽然没有流体通过，但通过蒸汽管壁的热传异作用，温度成连续性分布，这证明数值模拟的过程中固体域管壁参与了计算。由于回转筒外壁被视为是绝热的壁面，所以仍然可以观察到转筒烘干机回转筒外壁的温度大约为300K。
从图4.1看出气体的走向从入风口向出风口流出。，但主要高温区仍集中在转筒烘干机筒体的中心区，这说明温度的扩散不均匀，其主要原因是因为蒸汽管的分布阻挡了气体的扩散。
图4.2和图4.3分别为转筒烘干机入风口截面和出风口截而的温度分布。从图中可以看出入风口的温度453℃时，出风口的气体温度为390℃，温度出现了衰减，这是由于热空气在筒内的扩散所产生的。蒸汽管的温度逐渐上升，这说明，随着热风与蒸汽管接触时间的增加，蒸汽管开始不断的导热，使其本身的温度上升。
图4.4和图4.5反映的是蒸汽回转筒烘干机烘干机轴向截而z=15m和z=11.5m的温度分布图。反映的是温度沿轴向变化的趋势，从图中可看出中心区的温度下降较快，筒壁周围部分的温度逐渐上升，这说明，蒸汽管的分布在很大程度上减慢热空气在筒内空间的分布，使扩散速度减慢，这是由于简化蒸汽管所带来的影响。
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