滚筒干燥机虽大体类同，但具有较多的型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。这类烘干机处理量大，操作简便，烘干效果好，因此，应用也非常广泛。在这种干燥设备中被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。
出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于 90 ℃ ，以免发生燃烧。
另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约 10 -20 ℃ 。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用 100 ℃ 作为出口温度比较合理。
常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为 0.4 ～ 3m ，筒体长度与筒体直径之比一般为 4 ～ 10 。干燥机的圆周速度为 0.4 ～ 0 .6m /s ，空气速度在 1.5 ～ 2 .5m /s 范围内。
HZG回转干燥机原理及应用
HZG回转滚筒(转筒)干燥机湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流(或逆流)的热空气充分接触，传热、传质，在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，运动到干燥机另一段星型卸料阀排出成品。加热方式有直接加热和间接加热两种形式。
干燥机工作时，干燥的新鲜空气在通过热交换器时被加热到设定的温度，通过科学合理的热风循环和热风分布方式，热空气穿流通过被干燥物料，进行均匀的热质交换，各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，并不断补偿衰减的温度到设定状态，系统内不断补充干燥的新鲜空气，同时排出高湿空气，最后排出低温高湿度的空气，平稳、高效地完成整个干燥过程。对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高达120以下。终干段内物料停留时间四初干段的3-6倍。铺料厚度是初干的2-4倍。对于物料温度不超过60的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合发挥带式干燥的性能优势，使干燥更均匀。
滚筒干燥机-设备应用
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如河砂、石英砂、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣、白酒酒糟、豆糟渣、木薯渣、木糖醇渣等。郑州泰达为郑州规模最大的烘干机生产厂家，具有多年设计与生产经验，可根据物料的形态、成品要求提供最为经济合理的工艺、设备配置，以及售后免费安装、交钥匙工程等，可为生产线的投资生产提供快捷完整的咨询安装服务。
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