烘干设备通过高温对物料进行烘干处理,设备的密封性直接影响烘干效率和能源消耗,而设备筒体由于高温、高压和腐蚀易造成设备的开裂、脱焊现象,所以要做好设备的焊接、补焊工作。
烘干设备无论是首次焊接还是补焊,都要明确需要焊接的部位,并把筒体放到临时固定的传动装置处进行焊接工作。其次是做好清洁、润滑工作,对筒体需要焊接的部位经行清洁,露出金属光泽后才能够进行焊接,避免焊接处存在杂质,影响焊接效果,并对挡轮、轴承、托轮进行润滑,保障筒体的正常运转,便于焊接。筒体焊接会影响设备的规格型号和使用寿命,所以焊接部位的返修次数都不得超过两次,因此要选择专业的焊接人员对烘干机械设备进行焊接。
焊接人员必须经过焊接考试,对焊接样品进行探伤检查、弯曲试验、抗拉强度试验,考试合格的人员才能够参与焊接工作,避免设备的返修次数。
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