第一、烘干后的物料没有达到规定的水分要求。解决这种情况最简单的方法就是先控制烘干机设备的生产能力,然后加大或减少供给的热量。
第二、矿渣烘干机出现爆响情况。出现这种情况最可能的原因就是机内的物料发生了堵塞或烘干机的温度过高,造成设备内部起火。物料堵塞时,应立即停机进行清理工作,并注意在平时做好设备的日常维护工作。烘干机的温度过高时,我们要降低燃料供给,从而使设备的温度降低,以达到生产要求。
第三、滚圈对筒体运转出现摆动现象,滚圈的凹形接头侧面没有加紧,只要将其稍微加紧一下即可解决问题。但是也不能太紧,太紧就容易出现事故。
第四、矿渣烘干机的安装不符合规范,发生漏气,这会造成风压低会导致烘干后的成品物料无法正常出料。只需按照图纸检查并做相应调整。
第五、矿渣烘干机的大齿轮和小齿轮之间的间隙被破坏。解决这种情况的方法是先分析一下托轮、挡轮、小齿轮磨损情况是否严重,根据具体情况可以选择车削或更换新的零部件。
第六、矿渣烘干机内的物料发生着火现象。①规格达不到要求,小设备烘干太多的物料,在强行提高温度时就会造成物料起火,这时我们就要更换大型烘干设备。②设计原理有问题,建议厂家更换或改造烘干设备。③原料吸不走导致烘干机内起火,检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。④使用不当,应严格按照使用说明书操作。
第七、设备筒体振动。如果是设备的托轮装置和底座连接的地方被破坏了,只需将其校正加固即可;滚圈的侧面出现磨损,则根据情况进行车削或更换。
第八、烘干后的成品物料干湿程度不均匀。物料凝固成团容易导致这一现象的出现,因此在烘干之前要先将成团的物料分散开。
第九、矿渣烘干机的燃料浪费情况严重。这一情况的发生通常是因为设备的保温性不够好,我们可以增加保温材料以改善这一情况。
第十、湿物料进行一次烘干达不到生产要求。有烘干机太小、烘干机使用不当和风网风压、流量计算有误三种可能原因。烘干机规格不够就更换烘干机;按照说明书正确操作;风网风压、流量计算有误时,必须要求烘干机生产厂家重新计算风压、流量后,再根据实际情况进行改变。
这些故障都是在矿渣烘干机使用过程中常见的问题,如果烘干机操作人员不能做到对设备进行详细的了解,那么也很难做到“百战不殆”了,因此,建议企业应该对技术人员进行相关业务培训,使烘干机能够无障碍顺利完成生产作业。
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