1 事故调查:事故发生后,检修人员对电动机进行解体的检查后,发现:
(1) 电动机轴伸端轴承烧毁,轴承架、滚子磨损严重、脱落,轴承的外圈局部变为蓝色;
(2) 轴承室有明显的磨损痕迹,并伴有较深裂纹;
(3) 转子轴与内、外侧油盖结合处,有多处较深的磨痕;
(4) 电动机轴伸端轴承内、外侧油盖烧毁。
2 原因分析
(1) 检修人员未对泥煤烘干机轴承走外圆的缺陷进行处理,导致轴承在长期运行后发热、烧毁。
(2) 检修人员未能及时对电动机进行加油维护。按规程要求,对于泥煤烘干机轴承要及时的定期定量的进行维护保养。由于长时间的运行以及环境较差,使油质变差、轴承缺油,造成轴承烧毁。
(3) 该对泥煤烘干机轴承加油时,正好处于冬季,气温较低,润滑油硬度增加。由于加油操作方法不当,致使油脂不能充分进入轴承内部,起不到良好的润滑作用,造成轴承烧毁。
(4) 运行人员在发现有发热现象后,不是及时用就地事故按钮紧急停运故障设备,而是先向领导汇报,再停运设备,延长了事故处理时间,造成事故扩大。
3 预防措施及对策
(1) 更换泥煤烘干机两端轴承、轴伸端轴承室及内、外侧油盖,并对磨损的转子轴进行修补。
(2) 制定并重新明确和强调电动机轴承的补充加油和大修周期。
(3) 组织检修人员进一步学习维修规程,提高业务技能。强化设备维护的组织管理。同时要求,在冬季对运行设备补充加油时,应适当对电动机轴承油盖加热,以使新润滑脂能充分进入轴承内部。
(4) 在对设备的运行管理上,要求对出现异常(发热、有异音、震动)的设备加强运行监视,并及时对设备进行停运维护。
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