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单段煤气发生炉

设备亮点节能环保;耗能低,占地面积小;操作简单,可控性高。

【制作周期】: 10-20天

【产气能力】: 230-7200Nm3/h

【适用煤种】: 不粘结或弱粘结煤，煤质应符合GB9143要求。

【煤粒度】: 13-25， 25-50， 50-100mm

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产品介绍

单段式煤气发生炉，又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。单段式煤气发生炉，又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。

工作原理

首先利用提煤机将煤加入加煤机，然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛，蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内，在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应，产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器，利用灰尘自身重力沉降，进行初步除尘，然后进入旋风除尘器，在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封，通过热煤气管路送往用气设备使用。

突出优势

1. 工艺简单，占地少，投资小，操作简单。性能可靠，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、食品、耐火材料、陶瓷等行业。。
2.机械上煤，湿式出渣，无二次污染。环保煤气发生炉排放的二氧化硫符合国家污染物排放标准。
3.煤气出口温度400-550℃，热能利用率极高。环保煤气发生炉产的焦油能合理处理，重新利用，或者直接不产生焦油（粉煤气化炉）。
4. 一般情况下使用发生炉煤气比直接燃煤节省5%左右，同时双段煤气发生炉还能把煤焦油提炼出来，作为副产品销售，每吨煤炭一般能提炼50公斤煤焦油，每公斤煤焦油的价格2元，这样相当于每吨煤炭的价格下降了100元；
5. 煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺，严格控制了进入大气的飞灰等污染物，由于燃烧工艺合理，较少生成有害废气，废水在煤气站循环使用，基本不外排；

技术参数

型号	QM1-0.8	QM1-1.0	QM1-1.3	QM1-1.5	QM1-1.6	QM1-1.8	QM1-2.0
炉膛直径 mm	800	1000	1300	1500	1500	1800	2000
炉膛面积㎡	0.5	0.785	1.326	1.77	2.01	2.54	3.14
水套受热面积㎡	3.76	6.84	8.98	12.37	13.06	15.82	18.84
灰色层高度 mm	100-300	100-300	100-300	100-300	100-300	100-300	100-300
适用煤种	不粘结或弱粘结烟煤，煤质应符合GB9143常压固定床煤气发生炉用煤质量标准
煤的粒度 mm	13-25、25-50、50-100
耗煤量 kg/h	≤60	≤130	≤200	≤300	≤350	≤450	≤600
气化剂	空气+水蒸气
空气消耗量 m³/kg	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8
蒸汽消耗量kg/kg	0.3-0.5	0.3-0.5	0.3-0.5	0.3-0.5	0.3-0.5	0.3-0.5	0.3-0.5
煤气产量 Nm³/h	≤230	≤500	≤750	≤1100	≤1500	≤1680	≤2180
煤气热值 kj/m³	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060
煤气出口压力 kpa	＜0.6	＜0.8	＜0.8	＜0.98	＜0.98	＜0.98	＜0.98
煤气出口温度 ℃	400-550
最大炉底鼓风压力 kpa	1.6	2	2.45	2.45	2.45	3.5	3.5
饱和空气温度 ℃	50-65
排渣形式	湿式，内出渣
水套蒸汽产量 kg/h	38	80	130	180	180	250	300
水套蒸汽压力Mpa	0.294
加煤方式	手动，自动
加煤机驱动装置	水封单钟罩	双钟罩加煤	双钟罩加煤	双钟罩加煤	双钟罩加煤	双钟罩加煤	双钟罩加煤
灰盘转速 r/h	3	2.87	2.76	2.76	2.76	2.23	2.23
灰盘转动电机功率 kw	0.75	0.75	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2
煤斗提升电机功率 kw	1	1	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
风机功率	0.75	1.5	2.2	3	3	4	5.5
支持定制——其他规格尺寸欢迎来电咨询，我们将根据您的需求定制。