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金属粉末烘干机

设备亮点节能环保;耗能低,占地面积小;操作简单,可控性高。

【最低水分】: 低于5%

【生产能力】: 0.5-30t/h

【应用范围】: 适合资源回收、化工、矿山、冶金等行业使用。

【产品介绍】: 金属粉末烘干机用于烘干铁屑、生铁屑、铁粉、铝屑、铝粉、易拉罐、铜屑等比重大金属物料。

产品介绍

  金属粉末烘干机是泰达干燥针对金属粉末类废料研制的专用干燥设备,能够有效的降低金属物料水分,祛除油类污染物。湿物料(脱水/甩干或者晾晒后)加入干燥机后,在筒内均匀布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质.具有处理量大、成本低的优点,受到了广大客户的欢迎。
  适用于比重大的金属碎屑类物料干燥,如:金属粉末、超细金属粉末、高纯金属粉末、纳米金属粉末、铁屑、生铁屑、铁粉、铝屑、铝粉、铝屑粉碎、铜粉、铜末、铜屑、铜泥、电子管废料、锡脚废料、管脚废料、焊锡废料、电子管脚铜锡分离、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥也适用。

工作原理

  转筒金属粉末烘干机

    所要烘干和分离的金属屑料由皮带输送机或人工送到料斗,通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,(一般为50°)以便物料顺利流入干燥分离器内。烘干机主机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。湿物料从较高一端加入,随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在下料管下落到筒体的同时与燃烧机喷出的火焰直接接触、燃烧,包装纸、镀膜、喷涂材料一旦受热立刻脱离,燃烧,同时熔点不高的物质比如锡立刻融化,滴落到筒壁内,受到筒壁的吸热而凝聚成固体颗粒状粉末。筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使物料得以进一步的干燥、燃烧,使金属成分完全分离随同粉末状的锡,然后在出料端的出料口落下。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥、分离速率并促进物料前进。载热体为燃烧机喷出的炽热火焰。载热体经干燥器以后,会把易燃的纸带、纸片燃尽,变成黑色的碳片或者碳粉,即使碳片,在扬料板的抄起落下的同时进一步的粉碎,直至引风机能够把碳粉通过气流吸入多道除尘系统而被分级捕捉收集。一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器,或者多级除尘后再排放。

技术知识
蒸汽煤泥烘干机旋转接头泄漏原因...
网带式烘干机主要适用物料...
水泥厂烘干机选型的几个问题...
烘干机配套除尘设备的选择...
烘干机废气除尘技术的应用...
突出优势

突出优势

技术参数
规格(m)
(直径×长度)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

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