水泥厂概述：
1、水泥厂
回转窑拖动上的应用近十几年来，回转窑主拖动一直使用直流调速。但这种调速电路复杂，维修难度大，操作繁琐，导致转速不平稳，增加了操作人员的看火难度；直流电动机在温度高、粉尘大的恶劣环境中工作，其炭刷、整流子损坏严重，维修费用高
2、转窑负载的特点分析：启动时回转窑内的物料处于正下方，在窑起动并不断加速的过程中，整个窑体及窑内的物料克服自身惯性而升速，当物料偏移正下方最大角度时，此时所需转矩最大，这是个加速过程，一个克服设备巨大惯性的过程。一旦驱动电流克服了这种大惯性负载而起动起来，维持正常运转所需的驱动能量及转矩就很小了。根据回转窑的这种负载特点，选择变频器及电动机的功率就比较复杂，功率选择过大，起动没问题，但正常运转时出现大马拉小车现象，能耗大，一次性投资加大；功率选择小些适合于正常运行，效率高投资小，但不能正常起动。
3、在风机上的应用湿法水泥回转窑大都采用离心通风机调节窑内风量，由于生产过程中工矿的不断变化及其他多种因素的影响，设计选型时，离心通风机通常预留较大富裕量；所以在实际的使用过程中，为满足大窑的工矿要求，在进风管道中设置电动阀门、挡风板等装置，通过阀门开度来调节风量，这种通过增加系统阻力来改变风量的办法，造成大量的电能消耗。而采用调速方式调节风量节电效果就十分理想。风机调速节电原理：对风机进行调速控制属于减少空气动力节电方法，是一种比较理想的节电方式。它和调节风门控制风量方法向比较，有明显的节电效果。
4、在隔膜泵上的应用 ，隔膜泵的设计流量为120M3/h,由电动机带动皮带和齿轮传动，通过连杆使活塞往复运动，通过隔膜的压力把料浆喷射到窑内。由于根据窑内生产情况，不断的通过调节电动机速度来调节料浆流量， 所以是变负荷负载。采用ABB系列变频器对30kw电动机进行控制，通过几年的使用证明，运行十分可靠，噪声极低，机械传动装置的运行周期提高60%，大大降低了检修成本，另外由于是变负荷调速，节电效果十分明显。
说明：
1、转窑的负载形式，对变频器进行合理的参数调试十分重要；即在低频段适当提高V/F的值，这样有利于提高电动机出力；但在满足起动要求的情况下，提升值越小越好，这样做能减小电动机损耗，降低电动机温升，避免造成过流保护。
2、键参数设定：最低频率。由于煤粉中经常混有各种杂物，起动时往往负荷较大，除我们适当选大电动机和变频器容量外，关键是设定一个起动频率，这样有足够的转矩使电动机正常起动。
3、关键参数设定：加减速时间。根据生产工艺的要求，起动时间和停车时间不能太快，太快容易过流过压现象，合理选择加减速时间非常重要。
4、ABB变频器是全新一代无感矢量控制的变频器，具有起动转矩特别大，控制精度高，动态响应好等优点，在水泥厂改造上具有很强的优势。
5、交流变频调速效率高，稳定性好，且交流电动机的价格和维护费用也比直流电动机低得多。
如果您有问题需要咨询，请随时与我公司联系，我们将竭诚问您提供最优质的服务。
手机：15515557076 电话：0371-67793637 传真：0371-86565118
如果您有什么问题请点击右边按钮
我们将竭诚为您服务
