目前,国内大多数粉煤灰烘干机内部扬料装置均为普通弧形扬料板,这种扬料板的结构比较简单,对物料的适应性较强。但是,扬料的分散度低,均匀性差。另外,也有采用部分格子式扬料板的,这种扬料板能够使扬料部分较均匀,但扬料板受热易变形,焊缝开裂,而且不容易清理维护,特别不适用烘干黏性较大的物料。
新型粉煤灰专用组合式扬料板,扬料角度大,物料抛洒性好,且可根据物料在烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际进行。采用新型组合扬料板并通过合理调节物料在烘干机内的停留时间,能实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段,大幅度增加水分蒸发速度和强度,有利于提高烘干机产量。
烘干设备厂技术人员告诉你在烘干机中间加装了中心 X 型扬料板,进入粉煤灰烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度,然后抛落扬料,抛落后的物料进入中部X型扬料板内,物料从上层X型扬料板再次抛落到下层 X 型扬料板,从而形成层层抛落物料,物料在烘干截面内呈雨状料幕,避免了烘干机内热空洞的存在,起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落, 延长了物料在X型扬料板内的停留时间,增大了物料与热空气交换的机会,从而提高了粉煤灰烘干机内热交换效率;同时,由于物料在X扬料板内反复抛落,起到了一定的破碎作用, 烘干效果大大提高。特别是中心X型扬料板有类似于磨机隔仓板的作用,具有控制烘干机内粉煤灰流速,平衡机内风速的突出优点,是新型高产节能粉煤灰烘干机技术的一大亮点。
本文地址:http://www.zztdkysb.cn/news/1412161561.html,转载请注明出处!