通过常见滚筒烘干机筒体形状介绍和滚筒烘干机筒体的热变形及其影响因素的介绍，我们了解到
滚筒烘干机筒体由于受热不均匀发生弯曲外，由于制造，安装的误差，托轮调整不当，以及窑基础墩不均匀下沉等，也能使滚筒烘干机筒体弯曲超过允许值，使筒体失去直线性。若筒体弯曲发生在端部，将使端部筒体发生跳动，从而可导致密封装置的破坏;若发生在中间某一跨内。由于轮带与托轮承受载荷均匀性的破坏，致使承受过载荷的轮带与托轮及托轮轴与轴瓦迅速磨损;若发生在安装大齿圈的跨内，则使大小齿轮啮合不均匀，引起振动，除滚筒烘干机加速传动机械的过早损坏外，更严重的会引起火砖脱落而经常停机;在弯曲筒体内部的火砖砌体。每一转内都要受到拉压应力的反复作用，易使火砖脱落。
因此，操作滚筒烘干机时控制筒体的直线性是非常重要的，一般来说，要求每年对筒体中心线检查一次，筒体中心线的测量方法有：挂钢丝法、灯光法、经纬仪法、压铅丝法和激光法等。目前工厂中使用效果较好的是激光法、经纬仪法和压铅丝法。
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