(1)在褐煤烘干机炉门外准备引子煤,在黄沙中掺入很细的煤,细煤的量约占黄砂的8-10%。
(2)开启鼓风机,观察烘干机的炉内砂层沸腾时风量,并记录下来,供操作时参考。
(3)关闭褐煤烘干机鼓风机,打开引风机调节的阀板,在自然风的条件下,将适量的木材在炉内燃成木炭,其平均厚度不低于50MM,并清理未燃透的木炭。
(4)向炉内撒一两锨烟煤,用大钩趟平,微开鼓风机调节阀,使碳火层表面微微跳动,开始燃烧。
(5)视情况缓慢加风,每次增加风量约1-2%,间隔3分钟,风量以碳火出现悬浮为限,此阶段应减少打开炉门的次数和时间。
(6)当褐煤烘干机炉内 开始出现一层蓝色火焰时,应逐步增风,待煤炭层呈暗红色火浪后,再继续撒引子煤,并用火钩轻轻搅其表面。
当褐煤烘干机温度上升到700-800℃时,风量应调整到正常运行的60-70%,此时应检查有无死区,发现焦块立即清除:如发现未沸腾,应及时加大风量,直到沸腾。
(7)火焰呈橘黄色时,应缓慢加大鼓风机的风量,使整个炉面成沸腾状态,沸腾高度100-200mm,在此状态下,鼓风机的风量不再增加。
(8)启动喂煤系统供煤,使炉内温度上升到800-900℃。
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