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浅析微粉烘干机粘结工艺流程的一些方法与注意事项

发布时间:2015-05-09
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  微粉烘干机是针对超细微粉物料研制的专用烘干设备,具有更环保、节能、损耗低等特点。在微粉烘干机工艺流程中粘结接头的强度取决于粘接剂的品种、接头形式以及规范的粘接工艺。一般来说,微粉烘干机使用的粘接工艺流程是:零件的清洗和检查--机械处理--除油处理--化学处理--粘接剂调制--粘接--固化--检查。

  1.清洗检查:将需要进行修复的微粉烘干机零件用柴油、汽油或者煤油洗净并且检查破损部位,并且要做好相应的标记。

  2.机械处理:用喷砂、钢丝刷或者砂纸清除零件表面的铁锈,一直到露出金属光泽位置,零件表面的粗糙度应该保持在一个适宜的范围。

  3.除油:当粘接表面有油的时候,一方面影响粘接剂对粘接件的浸润,另一方面油层的内聚强度极低,微粉烘干机零件一受力的时候,整个粘接接头就会遭受破坏。

  4.化学处理:对于要求结合强度较高的微粉烘干机零件,在用上述一般方法处理之后,应该紧接着进行化学处理,使接头处显露出纯净的金属表面或在表面形成极性化合物。一般来说,采用电刷镀工艺中的表面处理方法来进行化学处理是最为有效的方法。

  5.粘接剂的调制;自行配制的粘接剂,应该按照规定的比例和顺序要求加入,特别是使用快速固化剂的时候,固化剂应该在最后加入。各种成分加入之后必须要搅拌均匀。

  6.粘接:微粉烘干机零件的粘接过程我们要严格按照相关规程来进行操作,涂好粘接剂之后,粘合时间要根据粘接剂的种类不同而设置不同的时间。

  7.固化:在微粉烘干机的粘接工艺中,固化是决定粘接质量的重要环节。固化是在一定压力、温度、时间等条件下进行,因此对各种粘接剂都有不通过要求,固化的时候,应该根据产品使用说明或者经验来确定。

  8.检查:查看胶层表面有无翘起和剥离的现象,如果出现气孔和夹空,就属于不合格。

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