浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。
浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。该设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,调节方便,不需任何辅助设备,水平放置,便于流程的变更.矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。由动叶片与静叶片产生矿浆下循环。本机用于选别铜、铅、锌、锑、锆、白钨、镍、钼、金、银等矿物。
浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。 在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。 分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次。
浮选机的主要结构组成有槽体、主轴、叶轮、定子、盖板和连接管等。它是由两槽组成一个机组,两槽体背靠背连接。
1、槽体
充气式浮选机的槽体设计为U形,有利于粗重矿粒返回叶轮区进行再循环,避免矿砂堆积、减少矿浆短路现象。
2、主轴
一般充气式浮选机由于压入低压空气,降低了叶轮中心区的负压,使之难以吸浆。因此,设计了具有搅拌区和吸浆区的主轴部件,两区由隔离盘隔开。
3、叶轮
叶轮是浮选机的主要部件,是浮选机设计的关键之一。为了把充气搅拌区和吸浆区分开,叶轮设计成具有被隔离盘分开的上、下叶片。
4、定子
充气式浮选机定子除了使旋转的矿浆径向流动和剪切空气外,还必须使经叶轮下叶片冲入矿浆中的空气不受定子的阻挡,能顺利进入主槽中,而不会通过叶轮上叶片进入吸浆区。
型号
|
有效容积m3/槽 | 叶轮直径(mm) | 处理能力m3/min | 叶轮转速r/mim | 刮板转速r/min | 配用电机 | 功率(kw) | 外型尺寸四槽一体 | 设备T/槽 |
型号 | (mm) | ||||||||
XJK-0.13 | 0.13 | 200 | 0.05-0.16 | 600 | 17.5 | Y90L-4 | 1.5 | 2100×865×900 | 0.35 |
XJK-0.23 | 0.23 | 250 | 0.12-0.28 | 500 | 17.5 | Y90L-4 | 1.5 | 2625×1130×1290 | 0.41 |
XJK-0.35 | 0.35 | 300 | 0.15-0.5 | 470 | 17.5 | Y100L1-4 | 2.2 | 3012×1350×1320 | 0.45 |
XJK-0.62 | 0.62 | 350 | 0.3-0.9 | 400 | 16 | Y100L2-4 | 3 | 3800×1500×1550 | 0.85 |
XJK-1.1 | 1.1 | 500 | 0.6-1.6 | 330 | 26 | Y132M-6 | 5.5 | 4680×1820×1950 | 1.4 |
XJK-2.8 | 2.8 | 600 | 1.5-3.5 | 280 | 26 | Y160L-6 | 11 | 7750×1600×1700 | 2.43 |