石英砂是一种重要的工业原料,广泛应用于玻璃制造、光学玻璃、电视机玻壳、陶瓷、冶金、石膏、计算机、耐火材料等行业。在与其它工业原料进行混合前,需要对其进行烘干处理。石英砂的水分主要是表面水,比较容易脱除,泰达石英砂烘干机的烘干工艺选择主要考虑产量大小、成品物料特性、操作方便与否、一次性投资以及操作成本等方面。可以一次性将含水率4%左右/10%左右/20%左右的湿原料石英烘干至1%以下。
石英砂烘干机一般由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。其中圆筒由齿轮传动,转速一般为2-6r/min,而圆筒的倾斜度与其长度有关,通常大约为1°—5°之间。
石英砂由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。石英砂烘干机设备加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利进入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触。
湿物料在石英砂烘干设备筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,减少灰尘对物料的污染。使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在石英砂烘干设备筒体内壁上装有抄板,把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风收尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。
1. 干燥工艺先进
采用高温快速烘干新工艺,多环滚筒套装新结构,干燥强度大,物料在干燥器内停留时间长,比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。
2. 自动化程度高
采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。
3. 干燥成本低
采用高效热风炉,高温快速烘干新工艺,多环滚筒套装新结构,综合热效率提高20-45个百分点,使烘干成本大大降低。在20度常温下,烘干1吨砂,少于8公斤煤(5方天然气)。
4. 使用寿命长
由于采用干净热风与石英砂接触烘干,而不是直接用火加热筒体,避免了筒体变形和烧损,再加上筒体转速较慢,故寿命较大,特殊工艺制造可保证使用20年以上。
1. 干燥工艺先进
采用高温快速烘干新工艺,多环滚筒套装新结构,干燥强度大,物料在干燥器内停留时间长,比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。
2. 自动化程度高
采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。
3. 干燥成本低
采用高效热风炉,高温快速烘干新工艺,多环滚筒套装新结构,综合热效率提高20-45个百分点,使烘干成本大大降低。在20度常温下,烘干1吨砂,少于8公斤煤(5方天然气)。
4. 使用寿命长
由于采用干净热风与石英砂接触烘干,而不是直接用火加热筒体,避免了筒体变形和烧损,再加上筒体转速较慢,故寿命较大,特殊工艺制造可保证使用20年以上。
型号(mm) | 倾斜度(%) | 转速(r/min) | 进气温(℃) | 功率(kw) | 生产能力(t/h) | 备注 |
MGT600型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 3 |
干 燥 不 同 物 料 生 产 能 力 有 所 不 同 |
|
MGT800型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 4 | ||
MGT1000型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 5.5 | ||
MGT1200型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 11 | ||
MGT1500型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 15 | ||
MGT1800型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 18.5 | ||
MGT2000型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 22 | ||
MGT2200型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 30 | ||
MGT2400型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 37 | ||
MGT2600型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 40 | ||
MGT2800型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 55 | ||
MGT3000型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 75 | ||
MGT3200型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 90 | ||
MGT3400型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 110 | ||
MGT3600型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 150 |