强力金属粉压球机用于铁粉、铁屑、氧化铁皮、各种冶金粉末、海绵铁、铝灰粉、铝屑、氧化铝、铁精粉、钢渣、氧化镁粉、铜精粉、铅锌粉、有色金属粉末、钢厂含铁粉料以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作,凡是粉状物料,需上炉的可用强力压球机来压制,具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点。
金属粉压球机是根据我国对尾矿收集和再利用,对资源充分利用而新出的一种新型产品。金属粉压球机设备主要对铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等需烧炼的粉状物料进行压制成型。将各种粉料压制成球块,供冶炼使用,不仅解决了资源浪费问题,同时缓解了资源能源供应日益紧张的局面。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经金属粉压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
金属粉末压球机结构由三部分组成:给料部分,传动部分,成型部分;主要由主电机、主传动装置、机架、送料装置等主要部分组成。
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。
强力式金属压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
1.铁精金属粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58以上。
2.辊皮采用组合装配,磨损后可更换。压球机有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。
3.压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,永不错位。
4.一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。
型 号 | 辊径(mm) | 辊宽(mm) | 主电机功率(kw) | 产量(t) | 重量(t) |
TY300 | 299 | 110 | 18.5 | 0.5 | 以上型号需要定制 |
TY360 | 367 | 183 | 37 | 1 | |
TY380 | 387 | 210 | 45 | 1.5 | |
TY400 | 399.5 | 232 | 45 | 2 | |
TY480 | 480 | 196 | 55 | 2.5 | |
TY520-150 | 520 | 196 | 55 | 2.2-3.5 | 13 |
TY650-220 | 650 | 200 | 110 | 4-6.5 | 19.2 |
TY750-300 | 750 | 280 | 185 | 6-8.5 | 34 |
TY1000-350 | 1000 | 440 | 250 | 10-15 | 50.8 |
TY1000-450 | 1000 | 504 | 280 | 14-17 | 58.5 |
TY1000-500 | 1000 | 504 | 315 | 15-20 | 58.5 |
TYS1000-500 | 1000 | 600 | 280 | 17-21 | 56.5 |
TY1000-540 | 1000 | 900 | 185Kw×2 | 30-35 | 60 |
TY1200-800 | 1200 | 900 | 280Kw×2 | 40 | 110 |
TY1400-1000 | 1400 | 1000 | 400Kw×2 | 50 | 156 |