玉米芯是用玉米棒破碎加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧 性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中不易破碎。玉米芯粉烘干粉碎后可以用作填充料，原料载体，常见的成品规格为30目/60目，可降低饲料成本。
玉米芯烘干机主要由供热源、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；湿玉米芯(粉碎或不粉碎)进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中，玉米芯在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对物料的认真分析研究才得出，并经过实际玉米芯烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到玉米芯水的特点，并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。
1. 烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2. 结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3. 故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4. 产品烘干的均匀性好。
5. 玉米芯烘干生产线采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。
6. 玉米芯烘干系统采用新颖的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的能耗。
7. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。
8. 整个玉米芯烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产玉米芯成品。
1. 烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2. 结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3. 故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4. 产品烘干的均匀性好。
5. 玉米芯烘干生产线采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。
6. 玉米芯烘干系统采用新颖的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的能耗。
7. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。
8. 整个玉米芯烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产玉米芯成品。
| 设备规格 | 干燥机主机 | 引风机功率 | 外形尺寸(L*W*H) | 搅拌打散装置 | 脉冲干燥装置 | |
| 功率 | 尺寸 | |||||
| TDOSA-Ⅰ | 4-4.5 KW | 1.0×3.8m | 5.5 KW | 1.5*5.5*2 | 不同物料，可选配 | 选配 |
| TDOSA-Ⅱ | 5.5 KW | 1.2×4.5m | 5.5 KW | 1.8*5.5*2 | ||
| TDOSA-Ⅲ | 7.5 KW | 1.5×4.5m | 11 KW | 2.5*9.5*2.2 | 固定式Z轴扬料系统 | 选配 |
| TDOSA-Ⅳ | 11 KW | 1.8×4.5m | 15 KW | 2.8*9.5*2.5 | ||
| TDOSA-Ⅴ | 15 KW | 2.0×5.0m | 18.5 KW | 3.0*10*2.8 | 或者搅拌打散装置 | 选配 |
| TDOSA-Ⅵ | 18.5 KW | 2.2×5.5m | 22 KW | 3.0*11*3.0 | ||
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