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蒸汽烘干机

设备亮点节能环保;耗能低,占地面积小;操作简单,可控性高。

【最低水分】: 低于5%

【生产能力】: 0.5-10t/h

【应用范围】: 适合精细化工、粮食软化、石膏厂、饲料行业等行业使用。 

【产品介绍】: 蒸汽回转烘干机用于烘干或焙烧元明粉、纸浆、煤泥、饲料、石膏、CTA/PTA/MTTA等物料。

产品介绍

蒸汽烘干机(蒸汽回转烘干机),又叫蒸汽列管烘干机,这种烘干机的优点是自身即是换热器,又是烘干机,节省空间,同时物料不与载热气体直接接触,因此废气量很小,除尘压力小。蒸汽烘干机系根据热交换的原理,利用蒸汽散热器散发的热量,通过抽风风机不断的吸风而产生的一个热循环过程,使转筒内的物料在旋转的转达筒内不断正反翻动,而逐渐烘干。

 

泰达蒸汽回转烘干机的特点:

(1) 单位体积设备的传热面积大,设备结构紧凑,装置占地面积小。

(2) 热量利用率高,每吨干品的蒸汽耗量不超过1t(和湿度有关)。

(3) 用0.7MPa以下的蒸汽作为热源即可满足烘干/焙烧/脱水要求。

(4) 生产能力大,可连续操作,结构简单,操作控制方便,故障少,维修费用低。

(5) 适用范围广,可以用来干燥颗粒状物料,也可经干燥返混后的粘稠状物料,同时操作弹性大,生产上允许产品的产量有较大波动范围。

(6) 无二次风粉尘污染,没有烟气产生,蒸发湿气量小,易处理,很容易达到环保要求,尾气排放达到国家环保要求。

(7)蒸汽加热,热容量大,热效率高,饱和蒸汽恒温,干燥温度低,物料不会变质。

(8)结构设计科学,因此清扫容易,干燥过程简单,也容易控制。

工作原理

  蒸汽烘干机
 

蒸汽管回转间接干燥机在干燥机转筒内部安置了蒸汽加热管,加热管贯穿整个干燥机,以同心圆方式排成1~5圈,干燥所需热量由蒸汽加热管提供,是间接连续干燥机。其工作原理为加热管随简体转动,进人干燥机的物料在转筒内受到加热管的升举和搅拌作用,被加热管提供的热量干燥,再借助于转筒的倾斜度及连续不断的旋转从加料口向出料口移动,从出料口排出。蒸汽进人干燥机的汽室以后,会均匀分布到各加热管内,一定含湿量的物料由一端被送入干燥机的主体内,物料的运动方向与蒸汽呈逆向流动。由于干燥机主体与水平线有-一定的倾斜夹角,物料进入连续运转的干燥机后,逐渐由高处向低处流动,最终在低处排料口排出,物料在不断运动的同时与换热管进行热交换,蒸发生成的湿气由排气口排出。

技术知识
蒸汽煤泥烘干机旋转接头泄漏原因...
突出优势

突出优势

技术参数

型号 长度(m) 换热面积 直径 热媒介 回转速度 驱动功率
L系列 S系列 (m2) (m)   (rpm) (kw)
TDGD100 7-11 3-6 60-150 Φ1.0/1.2/1.5 蒸汽/导热油/热水 3-8 5.5-11
TDGD200 7-11 3-6 180-250 Φ1.6/1.8 ≤0.4Mpa 3-8 11-18.5
TDGD300 7-11 3-6 260-350 Φ2.0 蒸汽/导热油/热水 2-7.2 15-22
TDGD400 9-16 6-8 400-460 Φ1.8/2.2/2.4 ≤0.4Mpa 2-7 15-30
TDGD500 9-17 6-8 500-580 Φ2.0/2.4 蒸汽/导热油/热水 2-7 37-55
TDGD600 9-17 6-8 600-680 Φ2.0/2.4/2.8 ≤0.4Mpa 1-6 37-75
TDGD700 11-17 6-10 700-750 Φ2.2/2.8 蒸汽/导热油/热水 1-6 45-110
TDGD800 11-17 6-10 800-890 Φ2.4/3.0/3.2 ≤0.4Mpa 1-6 75-110
TDGD1000 11-20 6-10 900-1000 Φ2.4/3.4/3.6 蒸汽/导热油/热水 1-4.8 90-185
TDGD1200 11-20 6-10 1100-1250 Φ2.8/3.0/3.8 ≤0.4Mpa 1-4.8 132-315
TDGD1400 11-20 6-10 1350-1460 Φ2.8/3.2/4.2 蒸汽/导热油/热水 1-4.4 220-375

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