喷动回转烘干机是近年来发展的一种独特的烘干机型，它兼有喷动烘干机与回转烘干机的作用，如图( 5-15)所示。喷动回转烘干机为一圆筒型设备，其底部有一气体分布板或一多孔的倒圆锥体，分布板或多孔锥底的中心，开有一较大的孔，以便喷动气体通入，形成烘干机层中部的喷泉。流化气体经气体分布板或侧锥底锥面上的小孔进入烘干机层，形成烘干机层四周的流化区。该设备相当于使原有喷动烘干机的环形区产生流化作用，也相当千在原有回转烘干机中附加一个中心喷泉或烘干机内射流，使颗粒在回转烘干机中形成有规律的循环运动。因此，也有将它称为“强制循环回转烘干机”的。
一般回转烘干机能有效地处理粒径较小的物料，例如从若干微米到几百微米。当粒径分布较宽或颗粒重度不同时，回转烘干机有分层的趋势。此外，当操作气速与最小流化速度之比值较大时，或颗粒直径过大，烘干机层高径比过大时，烘干机层均会出现节涌现象，而喷动烘干机则适宜处理粒径较大的物料，如从150[微米]到6[毫米]、甚至更大。喷动烘干机的喷泉中，气体不呈气泡状态，所以喷泉中气固两相接触良好。但是喷泉体积仅为烘干机层体积的6%.喷泉中的颗粒一般只占烘干机层总物料量的0.1～5%.绝大部分颗粒均处在环形区，呈移动烘干机状态，该区气固两相接触及混合较差.此外烘干机层高的喷动烘干机有操作不稳定的趋势，所有迭些原因，都限制了喷动烘干机的应用。
喷动回转烘干机将喷动技术和流化技术相结合，既能克服回转烘干机分层或节涌的缺点，又能避免颗粒在喷动烘干机环形区气固两相接触差和高烘干机屡喷动不稳定的缺点。这种烘干机型能够在很宽的流速范围以及较高的烘干机层高径比条件下，使整个烘干机层实现良好的喷动流化循环运动。它是一种更为有效的流态化的新型设备。该种烘干机特别适于伴有颗粒物理性质(如粒径，重度)有较大变化的干燥过程，以及有大量气体产生的加工工艺过程;也适用于需要在较小烘干机层内处理大量气体的过程.
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