1.烘干机的直径。由于烘干机的物料衡算和热量衡算求出空气流量后，选择适宜的气体速度便可计算烘干机的直径。一般来说，气体速度应取得大些，这样既可以减小直径，又以提高传热、传质系数，强度化烘干操作。但气速过高，气体挟带现象严重，且物料在机内停留时间也缩短了，因此气速要有限度。一般，取气体质量速度为每平方米每秒0.55-5.5kg。对极易引起粉尘飞扬的物料，宜选取较小的数值。根据烘干机专家经验，直径为500微米的粒度，可取数值为每平方米每秒1.4㎏。
2.烘干机的长度。在转筒烘干机的计算中，对流传热系数常用体积传热系数表示。 即热空气传给物料的热量=体积传热系数×转筒烘干机的容积×空气和物料间的对数平均温度差。而转筒烘干机的体积对流传热系数可按下述公式计算，即体积对流传热系数=0.324×空气质量速度0.18÷转筒直径。其中转筒直径为1-3m，转筒中存留的物料与转筒体积之比的填充系数约为0.05-0.15，由此可求出转筒体积，当转筒直径求出后，计算转筒的长度为下列公式：转筒长度=(圆周率÷4)×转筒直径2×转筒的长度=转筒截面积×转筒的长度。一般转筒的长径比在4-10范围之内。
3.物料在转筒烘干机中的停留时间。物料在转筒烘干机中的停留时间与转筒的尺寸、转数、倾斜度及气体间的流向等因素有关。可按烘干机专家提供的经验公式估算，即停留时间={(0.23×停留时间)÷(转筒的倾斜率×转筒的转速0.9×转筒直径)±(10×停留时间×空气质量速度)÷(物料质量速度×颗粒的平均直径0.5)}×60。转筒的倾斜率可参考第5点。当计算逆流操作时，使用中间括号中的加号;当计算并流操作时，使用减号。计算出的物料在转筒内停留时间一定要大于物料的烘干时间。
4.转筒的转速。转筒的转速可在每分钟1-8转范围内选取。大直径转筒的转速应取得低些，通常取每分钟3-4转。转速越高，对流传热系数就越大，但能耗也随之增加。当物料烘干过程中存在较长的降速阶段时，应取较低的转速。
5.转筒的倾斜率。转筒的倾斜率在0-0.1比例范围内合适，相当于水平线成角度为0-6°。
6.填充系数。若物料在转筒中装填得很满，则物料向前移动得快，与气流接触不充分，并且转筒的运动功率也过大。通常，转筒的填充系数在0.05-0.2 范围内。因转筒内物料的存留体积与单位时间的加料体积之比等于物料在转筒内的平均停留时间。因此填充系数与停留时间的关系为停留时间=填充系数×存留体积÷单位时间的加料体积。
以上就是烘干机厂家为你分享的最新转筒烘干机工艺尺寸的计算方法。
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